رولیک تعویضی

رولیک یک غلتک استوانه ‌ای است که در نوار نقاله ‌ها برای حمل و نقل مواد مختلف استفاده می ‌شود. رولیک ‌ها از جنس ‌های مختلفی مانند فولاد، پلاستیک، آلومینیوم و سرامیک ساخته می ‌شوند و در اندازه ‌ها و قطرهای مختلف موجود هستند. این ابزار تسمه نقاله را در طول مسیر حرکتش نگه می ‌دارند و از افتادگی آن جلوگیری می‌ کنند. در واقع، رولیک ‌ها با حرکت تسمه نقاله، مواد را به مقصد مورد نظر حمل می‌ کنند. از بین انواع رولیک ها می توان به رولیک تعویضی اشاره کرد. این ابزار برای تعویض رولیک‌ های نوار نقاله استفاده می ‌شود و شامل یک قاب فلزی، یک جک هیدرولیک و یک سیستم کنترل است.

 

کاربرد رولیک تعویضی

کاربرد اصلی رولیک تعویضی در نوار نقاله ها است. این نوع رولیک ها به گونه ای طراحی شده اند که در صورت خرابی یا فرسودگی بلبرینگ ها، می توان به راحتی آنها را تعویض کرد. این امر باعث می شود که نوار نقاله بدون نیاز به تعویض کل رولیک، به کار خود ادامه دهد.

 

رولیک تعویضی  در کجا قرار می گیرد

رولیک‌ تعویضی در نوار نقاله ‌ها به جای رولیک‌ سنتی استفاده می ‌شود. رولیک‌ های سنتی معمولاً به صورت دائمی به قاب نوار نقاله نصب می ‌شوند، اما رولیک ‌های تعویضی را می‌ توان به راحتی جدا و تعویض کرد.  این رولیک‌ در دو مکان اصلی در نوار نقاله قرار می‌ گیرند؛ یکی در قاب نوار نقاله ‌هایی که مواد ساینده یا خورنده را حمل می‌ کنند انجام می شود، زیرا رولیک ‌های تعویضی را می ‌توان به راحتی تعویض کرد. و دیگری در زیر تسمه نقاله بین رولیک ‌های رفت و برگشت قرار می گیرد؛ این کار معمولاً در نوار نقاله‌ هایی که نیاز به تعویض مکرر رولیک ‌ها دارند انجام می ‌شود، زیرا رولیک ‌های تعویضی را می ‌توان بدون نیاز به خاموش کردن نوار نقاله تعویض کرد. 

در واقع، محل قرارگیری رولیک تعویضی به چند عامل بستگی دارد؛ اگر نوار نقاله مسئول حمل مواد ساینده یا خورنده باشد، این رولیک ها باید در قاب نوار نقاله نصب شوند. در مقابل اگر نوار نقاله با سرعت بالا کار کند، این ابزار باید در زیر تسمه نقاله نصب شود تا از لرزش و نوسانات تسمه نقاله جلوگیری شود. همچنین، اگر نوار نقاله نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر داشته باشد، رولیک‌ های تعویضی باید در زیر تسمه نقاله قرار گیرند تا به راحتی قابل تعویض باشند.

 

خصوصیات و مشخصات فنی یک رولیک تعویضی

مشخصات یک رولیک تعویضی را می توان در دو گروه طبقه بندی کرد؛ در ادامه به توضیح این خصوصیات پرداخته شده است:

مشخصات کلی

مشخصات کلی رولینگ تعویضی به شرح زیر است:

* قطر: قطر رولیک تعویضی به نوع نوار نقاله و نوع موادی که حمل می‌ شود بستگی دارد. رولیک‌ ها با قطر بزرگتر برای نوار نقاله ‌های با ظرفیت بیشتر و مواد سنگین‌ تر مناسب هستند.

* طول: طول رولیک تعویضی به عرض نوار نقاله بستگی دارد.

* جنس: رولیک‌ های تعویضی معمولاً از فولاد، پلاستیک یا سرامیک ساخته می ‌شوند. 

* بلبرینگ: رولیک ‌های تعویضی می ‌توانند با بلبرینگ یا بدون بلبرینگ باشند. رولیک ‌های با بلبرینگ برای نوار نقاله‌ هایی که با سرعت بالا کار می‌ کنند مناسب هستند.

مشخصات فنی

از مشخصات فنی رولینگ تعویضی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

* ظرفیت بار: ظرفیت بار رولیک تعویضی به نوع رولیک و جنس آن بستگی دارد.

* سرعت: سرعت رولیک تعویضی به نوع رولیک و بلبرینگ آن بستگی دارد.

* مقاومت در برابر خوردگی: رولیک‌ های تعویضی باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

* مقاومت در برابر سایش: رولیک ‌های تعویضی باید در برابر سایش مقاوم باشند.

* مقاومت در برابر دما: رولیک‌ های تعویضی باید در برابر دمای محیط کار مقاوم باشند.

ساختار رولیک تعویضی

رولیک های تعویضی از نظر ساختار و کیفیت با رولیک های معمولی تفاوت قابل توجهی دارند. این نوع رولیک ها به دلیل مزایایی مانند عمر طولانی تر، تعمیر و نگهداری آسان تر و قابلیت تعویض بلبرینگ، در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارند.

اجزاء رولیک تعویضی

رولیک تعویضی شامل اجزای مختلفی است که هر کدامشان وظیفه ای بر عهده دارند. در زیر به صورت فهرست وار پیرامون این اجزا توضیحاتی ارائه شده است:

پوسته

پوسته بیرونی رولیک از جنس ‌های مختلفی مانند فولاد، پلاستیک یا سرامیک ساخته می ‌شود. وظایف این بخش به شرح زیر است:

• محافظت از اجزای داخلی رولیک
• ایجاد سطحی صاف برای حرکت تسمه نقاله
• تحمل بار مواد حمل شده

شفت 

شفت میله ‌ای است که از داخل پوسته عبور می ‌کند و رولیک را به قاب نوار نقاله متصل می ‌کند. وظایف شفت به شرح زیر است:

• چرخش رولیک
• انتقال بار مواد حمل شده به قاب نوار نقاله

بلبرینگ 

بلبرینگ ‌ها یاتاقان‌هایی هستند که در داخل پوسته و روی شفت قرار می‌ گیرند و به چرخش روان رولیک کمک می‌ کنند. وظایف بلبرینگ عبارتند از:

• کاهش اصطکاک
• افزایش طول عمر رولیک
• کاهش صدا و لرزش رولیک

درزگیر

درزگیرها از جنس ‌های مختلفی مانند لاستیک یا نمد ساخته می ‌شوند و در لبه ‌های پوسته قرار می ‌گیرند. وظایف درزگیر عبارتند از:

• جلوگیری از ورود گرد و غبار و کثیفی به داخل رولیک
• جلوگیری از نشت روان کننده
• افزایش طول عمر رولیک

 

علاوه بر اجزای اصلی، رولیک‌ های تعویضی ممکن است دارای اجزای دیگری نیز باشند:

• واشر: واشر برای جلوگیری از تماس مستقیم پوسته و شفت استفاده می‌ شود.
• فنر: فنر برای ایجاد فشار روی بلبرینگ ‌ها و کاهش اصطکاک استفاده می ‌شود.
• گریس: گریس برای روان کاری بلبرینگ‌ ها و افزایش طول عمر آنها استفاده می ‌شود.

 

کاربرد رولیک تعویضی در صنایع مختلف

رولیک تعویضی معمولاً در کاربردهایی استفاده می ‌شود که نیاز به تعویض مکرر رولیک‌ ها باشد. برخی از کاربردهای رولیک‌ تعویضی در صنایع مختلف  می توان به نوار نقاله‌ های معادن اشاره کرد. رولیک‌ های تعویضی در نوار نقاله‌ های معادن برای حمل سنگ معدن، ذغال سنگ و سایر مواد معدنی استفاده می‌ شوند. به علاوه می توان از آنها در نوار نقاله ‌های کارخانه ‌های تولیدی استفاده کرد؛ رولیک ‌های تعویضی در این دسته برای حمل قطعات، محصولات و مواد اولیه استفاده می ‌شوند. مورد دیگر استفاده در نوار نقاله ‌های بنادر و فرودگاه ‌ها است که برای حمل بار، چمدان و سایر اقلام کاربرد دارد. و مورد آخر استفاده در نوار نقاله ‌های کشاورزی است که برای حمل محصولات کشاورزی مانند غلات، میوه ‌ها و سبزیجات استفاده می‌ شود.

 

مزایای رولیک تعویضی

با انتخاب رولیک تعویضی مناسب، می ‌توان از مزایای متعدد آن بهره‌ مند شده و راندمان و کارایی سیستم را به طور قابل توجهی افزایش داد. در مجموع، استفاده از رولیک ‌های تعویضی مزیت های اقتصادی، فنی و زیست ‌محیطی متعددی به همراه دارد. برخی از مهمترین مزایای استفاده از این ابزار به شرح زیر است:

طول عمر بیشتر

بلبرینگ ‌های رولیک ‌های تعویضی از کیفیت بالایی برخوردارند و در برابر گرد و غبار و رطوبت محافظت می ‌شوند. به دلیل تعویض به موقع بلبرینگ‌ ها، عمر مفید رولیک به طور قابل توجهی افزایش می ‌یابد. 

کاهش هزینه‌ها

تعویض بلبرینگ به جای کل رولیک، مقرون به صرفه ‌تر است. چرا که نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارد و به دلیل عمر طولانی‌تر، هزینه‌ های تعویض رولیک در دراز مدت کاهش می ‌یابد.

کاهش زمان توقف

تعویض بلبرینگ در رولیک‌ های تعویضی سریع و آسان است؛ در نتیجه به توقف کوتاه‌ تر خط تولید منجر شده و افزایش راندمان و بهره‌وری را به دنبال دارد.

تنوع و انعطاف‌پذیری

رولیک های تعویضی در سایزها، جنس ‌ها و ظرفیت ‌های مختلف موجود هستند که این تنوع باعث شده برای انواع کاربردها و شرایط محیطی مختلف مناسب باشند همچنین این ابزار قابلیت تنظیم و سفارشی‌ سازی دارد.

سازگاری با محیط زیست

به دلیل نیاز به تعویض کمتر رولیک، ضایعات کمتری تولید شده و در نتیجه مصرف مواد اولیه و انرژی بهینه‌ می ‌شود.

مزایای دیگر

• رولیک های تعویضی اصطکاک و صدا را کاهش می‌ دهند.
• رولیک های تعویضی حرکت روان ‌تر و کارآمدتر نوار نقاله را تضمین می ‌کنند.
• رولیک های تعویضی نیاز به روغن‌ کاری را به حداقل می‌رسانند.
• رولیک های تعویضی ایمنی و کارایی خطوط تولید را افزایش می ‌دهند.

 

معایب رولیک تعویضی

رولیک های تعویضی در کنار مزایای بیشمار، محدودیت هایی نیز به همراه دارند. برخی از معایب این رولیک ها به شرح زیر است:

هزینه اولیه بالا

رولیک‌ های تعویضی به طور کلی گران‌تر از رولیک‌های پرسی هستند. دلیل این امر پیچیدگی ساخت و مواد اولیه باکیفیت ‌تر آنها است.

نیاز به تخصص

تعویض قطعات داخلی رولیک تعویضی به دانش و مهارت فنی نیاز دارد. عدم مهارت کافی می ‌تواند به خرابی رولیک و یا آسیب به نوار نقاله منجر شود.

زمان تعویض

تعویض قطعات داخلی رولیک تعویضی زمان‌برتر از تعویض رولیک پرسی است. این امر می ‌تواند به توقف خط تولید و ضرر اقتصادی منجر شود.

عدم تعویض همیشگی

در برخی موارد، تعویض قطعات داخلی رولیک تعویضی مقرون به صرفه نیست. در این شرایط، لازم است کل رولیک تعویض شود که هزینه اضافی به همراه خواهد داشت.

تنوع کمتر

تنوع رولیک‌ های تعویضی در مقایسه با رولیک ‌های پرسی کمتر است. این امر می ‌تواند انتخاب رولیک مناسب با نیازهای خاص را دشوارتر کند.

احتمال نقص

به دلیل پیچیدگی ساخت، احتمال نقص در رولیک‌ های تعویضی بیشتر از رولیک‌ های پرسی است. نقص در رولیک می ‌تواند به خرابی نوار نقاله و توقف خط تولید منجر شود.

نیاز به نگهداری بیشتر

رولیک ‌های تعویضی به دلیل ساختار پیچیده ‌تر، نیاز به نگهداری و روغن‌کاری دوره ‌ای بیشتری دارند. عدم نگهداری مناسب می ‌تواند به خرابی زود هنگام رولیک منجر شود.

عدم کارایی در شرایط سخت

برخی از رولیک ‌های تعویضی برای کار در شرایط سخت مانند دمای بالا یا رطوبت زیاد مناسب نیستند. انتخاب رولیک نامناسب می‌ تواند به خرابی زود هنگام و ضرر اقتصادی منجر شود.

 

قیمت رولیک تعویضی

قیمت رولیک تعویضی، ثابت نیست، چرا که برخی فاکتورها در تعیین آن دخیل هستند. برخی از عوامل موثر بر قیمت رولیک تعویضی به قرار زیر است:

•  جنس رولیک: جنس رولیک یکی از مهمترین عوامل تعیین‌ کننده قیمت آن است. رولیک‌های فلزی به طور کلی ارزان ‌تر از رولیک ‌های پلاستیکی هستند. در مقابل رولیک ‌های استیل ضد زنگ گران‌ ترین نوع رولیک ‌های تعویضی هستند.
• قطر رولیک: قطر رولیک نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. رولیک ‌هایی با قطر بزرگ‌تر به طور کلی گران ‌تر از رولیک‌ هایی با قطر کوچک‌تر هستند.
• طول رولیک: رولیک ‌هایی با طول بلندتر به طور کلی گران ‌تر از رولیک ‌های با طول کوتاه‌تر هستند.
• نوع بلبرینگ: نوع بلبرینگ به کار رفته در رولیک نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. بلبرینگ ‌های باکیفیت‌تر و با عمر طولانی‌تر گران ‌تر هستند.
• برند تولید کننده: برندهای معروف و معتبر قیمت‌ های بالاتری ارائه می دهند.
• کشور سازنده:  رولیک ‌های ساخت کشورهای اروپایی و آمریکایی به طور کلی گران ‌تر از رولیک‌ های ساخت کشورهای آسیایی هستند.
• تعداد سفارش: در سفارش‌هایی با تعداد بالا، معمولاً تخفیف در نظر گرفته می ‌شود.
• شرایط بازار:  در زمان افزایش تقاضا، قیمت رولیک ‌ها نیز افزایش می ‌یابد.

قبل از خرید، حتماً نیازهای خود را به طور دقیق مشخص کنید. به گارانتی و خدمات پس از فروش محصول توجه کنید. برای اطلاع از قیمت دقیق رولیک تعویضی، می ‌توانید با فروشگاه ‌های معتبر تماس بگیرید و یا از وب ‌سایت ‌های آن ها استعلام قیمت کنید. 

شرکت مهندسی تجهیز صنعت زیگورات

شرکت مهندسی تجهیز صنعت زیگورات با اتکا به چشم‌ اندازی روشن، در مسیر تولید محصولات با کیفیت جهانی در داخل کشور گام برداشته است. این شرکت با تکیه بر تجارب و تخصص نیروی انسانی خود، توانایی بومی ‌سازی قطعات و تجهیزات مختلف در صنایع گوناگون را دارا می ‌باشد. 

این مجموعه با تولید داخلی قطعات و تجهیزات، وابستگی به واردات محصولات را کاهش داده و زمینه ایجاد اشتغال برای جوانان متخصص ایرانی را فراهم کرده است. همچنین، با حذف هزینه ‌های واردات و واسطه ‌ها، قیمت نهایی محصولات را برای مصرف‌کنندگان به طور قابل توجهی کاهش داده است. این تیم سازنده، با سابقه درخشان و تعهد به کیفیت، به عنوان یکی از شرکت ‌های پیشرو در صنعت ایران شناخته می ‌شود. 

علاوه بر موارد ذکر شده، شرکت مهندسی تجهیز صنعت زیگورات در زمینه ‌های زیر نیز فعالیت می ‌کند:

• ارائه خدمات مهندسی و مشاوره
• طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی
• بومی‌ سازی قطعات و تجهیزات
• انجام پروژه ‌های  EPC

عملکرد رولیک تعویضی 

رولیک تعویضی مانند سایر رولیک ‌ها، برای انتقال بار و جا به جایی مواد در نوار نقاله‌ ها و سایر سیستم‌ های انتقال مواد استفاده می ‌شود. این نوع رولیک به دلیل قابلیت تعویض قطعات داخلی، عمر مفید طولانی ‌تری نسبت به رولیک ‌های معمولی دارد. از عملکرد اصلی این ابزار می توان به حرکت نوار نقاله اشاره کرد. آن ها با چرخش خود، اصطکاک لازم برای حرکت تسمه نقاله را ایجاد می‌ کنند. همچنین، می‌ توانند به هدایت نوار نقاله در مسیر صحیح کمک کنند. این امر با قرارگیری آن ها در لبه‌ های نوار نقاله و جلوگیری از انحراف آن انجام می ‌شود.

استفاده از رولیک‌ های تعویضی به جای غلتک ‌های ساده، اصطکاک بین تسمه نقاله و سطح زیرین آن را به طور قابل توجهی کاهش می ‌دهد. این امر باعث حرکت روان ‌تر نوار نقاله و افزایش طول عمر آن می ‌شود. علاوه بر این، با ایجاد اصطکاک بین تسمه نقاله و سطح زیرین آن، از لغزش تسمه جلوگیری می ‌کنند. این امر به ویژه در نوار نقاله ‌هایی که در سطوح شیب دار یا لغزنده استفاده می ‌شوند، از اهمیت بالایی برخوردار است. به طور کلی می توان گفت استفاده از رولیک ‌تعویضی مناسب و باکیفیت می ‌تواند به افزایش راندمان کاری، کاهش هزینه ‌ها و طول عمر نوار نقاله کمک کند.