رولیک پرسی

رولیک پرسی یا رولیک معمولی از قدیمی‌ترین و متداول‌ترین رولیک‌ها است که جزء اصلی نوار نقاله محسوب می‌شود. این رولیک‌ها بر اساس جنس (استیل، آهن و گالوانیزه)، ابعاد، کاربرد و قدمت انواع مختلفی دارند. این نوع رولیک نسبت به دیگر نمونه‌ها قیمت ارزان‌تری دارد؛ چون در ساختار رولیک پرسی از بُلبرینگ کهنه استفاده شده است. این نوع رولیک همانند سایر رولیک‌ها باعث به گردش درآوردن نوار نقاله می‌شود و بین مواد حمل شده با سطح تسمه نقاله اصطکاک ایجاد می‌کند. 

به رولیک‌های پرسی همیشه باید توجه و نظارت داشته باشید؛ چون در حال ساییده شدن هستند. این مدل رولیک کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد و از مزایا آن می‌توان به کاربرد آسان و قیمت پایین آن اشاره کرد. در این مقاله ما به بررسی کاربرد رولیک پرسی و مشخصه‌های آن پرداخته‌ایم. 

قطعات به کار رفته در تولید رولیک پرسی 

اگر چه این محصول یک رولیک ساده و معمولی است؛ ولی یکی از اجزای مهم در کانوایرها محسوب می‌شود و کاربرد وسیعی در صنایع مختلف دارد. تمامی اجزای اصلی تشکیل دهنده این نوع رولیک درون یک محفظه استوانه‌ای به صورت پرس شده قرار گرفته‌اند و امکان ایجاد تغییر و باز کردن آن وجود ندارد. اگر یک بخش کوچک درون رولیک خراب شود، امکان تعویض آن وجود ندارد که این باعث از بین رفتن کارایی رولیک می‌شود؛ اما این باعث عدم خرید و کارایی آن نشده است؛ ولی به دلیل کاربرد آسان محبوبیت خوبی دارد. پایین بودن قیمت این نوع رولیک نسبت به دیگر رولیک‌ها باعث افزایش خرید آن شده است. از قطعات به کار رفته در ساخت این محصول به گزینه‌های زیر می‌توان اشاره کرد 

• دو عدد بلبرینگ، برای این که فروش و کیفیت افزایش پیدا کند، بهتر است بلبرینگ از نوع ضد زنگ و ضد آب باشد. 
• به منظور افزایش فروش از یک عدد میلگرد با جنس فولاد استفاده می‌شود تا مقاومت بالایی داشته باشد. 
• اگر برای ساخت این قطعات از مواد تشکیل دهنده خوب و با خلوص بالا استفاده شود، رولیک کیفیت بیشتری پیدا می‌کند.
• دو عدد واشر از نوع تخت 
• یک عدد لوله برای جاسازی 
• یک عدد حدیده 
• دو عدد درپوش از نوع سوراخ‌دار برای بستن 

کاربرد رولیک‌های پرسی 

از کاربرد رولیک‌های پرسی می‌توان موارد زیر را نام برد:

• مجموعه‌های فنی و صنعتی مراکز خرید 
• فرودگاه‌ها 
• فروشگاه‌های تجهیزات صنعتی 
• کارخانه‌های شن و ماسه‌شویی 
• نقاله‌ها 
• دستگاه‌های تغذیه 
• صنایع کاغذ‌سازی 
• دستگاه‌های پرس تمبر 
• دستگاه‌های خمشی 
• صنایع نساجی 
• چاپخانه‌ها 
• صنایع کاغذ‌سازی 
• خطوط انتقال نیرو 
• صنایع مربوط به بسته‌بندی مواد 
• جابه‌جایی سنگ‌های معدنی در معادن 
• دستگاه‌های پرس تمبر 
• دستگاه‌های خمشی 
• صنایع نساجی 
• چاپخانه‌ها
• صنایع کاغذ‌سازی 

در کاربردهای سنگین از رولیک‌های پرسی با قطر شش سانتی‌متر تا ۱۶ سانتی‌متر استفاده می‌شود و در کاربرد‌های سبک، رولیک‌های سبک قطر دو سانتی‌متر تا شش سانتی‌متر مورد استفاده قرار می‌گیرند. رولیک‌های ساده جزو پرکاربردترین، ارزان‌ترین و ساده‌ترین رولیک است.

ساخت رولیک پرسی 

برای ساخت رولیک پرسی باید مراحل زیر طی شود: 

• با دستگاه برشی کاتر صابونی لوله را برش می‌دهند.
• در ماشین تراش ضایعات حاصل از برش را قرار می‌دهند.
• با ضربات آرام چکش رولیک را در قالب شابلون جا‌سازی می‌کنند.
• اتصالات لازم را با استفاده از دستگاه جوش CO2  انجام می‌دهند. 
• روتراشی شافت توسط نیروی کار 
• توسط تراش چاک کردن قطعه تولیدی انجام می‌شود.
• جایگذاری بلبرینگ‌ها طبق خارها در داخل انجام می‌شود.
• پرس و پلمپ رولیک 
• تست و آزمایش محصول توسط کارشناسان (در صورت تایید رنگ‌آمیزی محصول بسته‌بندی می‌شود.)
• عرضه محصول 

رولیک‌های پرسی در کجا قرار می‌گیرند 

یکی از انواع رولیک که کاربرد زیادی دارد، رولیک پرسی یا معمولی است که عمده کاربرد آن در دستگاه‌های نقاله است که نوار نقاله را به حرکت در می‌آورد. به صورتی که طول عمر نوار نقاله به طول عمر رولیک پرسی بستگی دارد. سیستم هرزگرد، سیستمی است که رولیک پرسی در آن قرار می‌گیرد و با استفاده از آن کار خود را انجام می‌دهد. این نوع رولیک با نام‌های مختلفئ شناخته می‌شود و از پرطرفدارترین این نام‌ها، درام است. این نوع رولیک نسبت به دیگر رولیک‌ها قیمت ارزان‌تری دارد و در قطر و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شود و از اجزای آن می‌توان موارد زیر را نام برد:

• شفت رولیک 
• کاسه نمد رولیک 
• بلبرینگ رولیک 

  در این مدل رولیک، رولیک‌ها در کنار یکدیگر به صورت پرس شده قرار گرفته‌اند که این باعث شده است به راحتی تعمیر و تعویض آن‌ها امکان‌پذیر نباشد. تمام دستگاه‌ها و سیستم‌های صنعتی که به جابه‌جایی مواد و حرکت نیاز داشته باشند از رولیک پرسی استفاده می‌شود. 

 

خصوصیات و مشخصات فنی یک رولیک پرسی 

رولیک پرسی با قطرهای متفاوت و در انواع مختلفی تولید می‌شود. به همین دلیل در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نمونه رولیک از ساده‌ترین رولیک محسوب می‌شود. اجزای موجود در این نمونه رولیک به صورت یک به یک و بسته پرس شده‌اند. استفاده از بلبرینگ‌های کهنه در این نوع رولیک باعث شده است، قیمت ارزانی داشته باشد. یکی از انواع رولیک معمولی یا پرسی، رولیک پرسی با طول ۳۰ سانتی‌متر و قطر ۷ سانتی‌متر است و روی نوار نقاله‌هایی استفاده می‌شود که وزن بیشتری را باید تحمل کنند.

 مانند نوار نقاله‌های انتقال گونی‌های وزن بیشتر، نوار نقاله‌های دستگاه‌های آسفالت و نوار نقاله‌های ماسه‌شویی، این نمونه رولیک معمولی مقاومت بالایی دارد و جنس لوله‌ای که برای تولید آن استفاده شده است به صورت st37 است. این نوع رولیک به دلیل این که به صورت پرسی است  امکان تعمیر آن در صورت آسیب‌دیدگی و خراب‌شدگی وجود ندارد و باید کل رول تعویض شود. از مشخصات فنی رولیک پرسی با قطر ۷ سانتی‌متر و طول ۳۰ سانتی‌متر به گزینه‌های زیر می‌توان اشاره کرد: 

• با بلبرینگ چینی ZZ تولید شده است.
• از شافت دو سر رزوه با بدنه آهنی از لوله درزدار دو میلی به صورت پرسی است. 
• رزوه‌ها به صورت پیچی یا چاک‌دار تولید می‌شوند.
• بر روی لوله، درپوش‌ها به صورت جوشی پرس شده‌اند. 
• دو میلی‌متر ضخامت لوله‌ی رولیک 
• جنس لوله از گالوانیزه، استیل و آهنی است.
• ۷ سانتی‌متر قطر لوله 
• ۳۰ سانتی‌متر طول لوله 
• درپوش‌های رولیک از جنس آهنی یا تفلون 
• دو عدد بلبرینگ در دو طرف لوله 
• از هر طرف لوله طول شفت به فاصله ۸ سانتی‌متر 

ساختار رولیک پرسی و چیدمان آب‌بندی رولیک پرسی 

در هر دو طرف سیستم آب‌بندی، رولیک پرسی به طور همزمان به عنوان محافظت از گرد‌وغبار و روغن‌کاری عمل می‌کند و چندین عنصر آب‌بندی دارد که مانع از ورود آلاینده‌ها به بلبرینگ می‌شود. لبه‌های درهم با اجزای منفرد سیستم دایره‌ای شکل تنیده شده‌اند و هزار توپی را تشکیل می‌دهند. طراحی شکل لبه‌ها به گونه‌ای است که بدون افزایش مقاومت اصطکاکی دورانی از نفوذ آلاینده‌ها به محفظه رولیک پرسی جلوگیری می‌کند. 

این سیستم از دو بخش هزارتوی ماده با دو شیار و بخش هزار توی نر تشکیل شده است که با گریس لیتیوم NLGI درجه دو یا سه، فضای بین لبه‌های هزار پر شده است تا جلوی ذرات ریز گرد‌وغبار گرفته شود. از مواد مبتنی بر پلی‌پروپیلن و مواد مبتنی بر پلی‌آمید از عناصر سیستم آب‌بندی محسوب می‌شوند. 

با استفاده از حلقه فولادی فنری سخت شده مطابق با DIN 471  آب‌بندی رولیک معمولی یا پرسی در موقعیت خود محکم شده است تا از حرکت محوری شفت رولیک معمولی (پرسی) که روی دوک شیاردار به صورت مستقیم قرار گرفته است، جلوگیری شود. برای محافظت بیشتر از مجموعه رولیک پرسی یک کلاهک انتهایی فلزی با قالب همراه با مهر‌وموم پلی‌آمید به صورت فشرده وجود دارد که مونتاژ نهایی با رنگ ۶۵۰ پست قرمز، رنگ مینای مصنوعی، دو لایه رنگ اکسی  قرمز و ۷۵ um رنگ‌آمیزی شده است. 

کاربرد رولیک پرسی در صنایع مختلف 

رولیک معمولی پرسی در صنعت کاربرد زیادی دارد و برای ساخت کانوایر بهترین رولیک محسوب می‌شود. این نوع رولیک لوله‌های دو میلی‌متری دارد و بلبرینگ‌هایی که در دو سر آن قرار گرفته‌اند  که خاصیت هرزگردی به آن‌ بخشیده است. در دو سر لوله‌های این نمونه رولیک درب پوش‌هایی وجود دارد. به همین دلیل به آن رولیک پرسی گفته می‌شود. از کاربرد این نوع رولیک در صنایع مختلف می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• صنایع بسته‌بندی و بازیافت 
• انبار
• کود 
• ساخت‌‌وساز 
• آسفالت و بوک 
• بچینگ 
• فولاد 
• معدن 
• سیمان 

در کارخانه‌های شن و ماسه از این نوع رولیک استفاده می‌شود. در مجموعه‌های صنعتی مراکز خرید هم این مدل رولیک کاربرد دارد. در فروشگاه‌های تجهیزات صنعتی فرودگاه‌ها این نوع رولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع رولیک باعث می‌شود، نوار نقاله به حرکت درآید تا به وسیله آن بتوان عملیات حمل‌ونقل را انجام داد. این نوع رولیک‌ها به طور مرتب در حال اصطکاک و گردش هستند. به همین دلیل توجه زیادی باید به آن کرد. آهن یا گالوانیزه جنس این نوع رولیک است. 

مزایا رولیک پرسی 

از برخی مزایا رولیک معمولی یا پرسی می‌توان موارد زیر را نام برد: 

صرفه‌جویی در زمان و هزینه  

استفاده از رولیک معمولی یا پرسی باعث صرفه‌جویی در هزینه و زمان می‌شود؛ چون به صورت خودکار عملیات پرسیدن را انجام می‌دهد. 

جداسازی قطعات متحرک 

رولیک‌ها بین دو قسمت متحرک به عنوان یک جدا‌ساز استفاده می‌شوند که این موجب شده است تا بدون خرابی و سایش قطعات متحرک به هم نزدیک شوند.

دقت بالا 

به طور دقیق و بدون خطا پرسی را انجام می‌دهد و این به دلیل سیستمی است که در آن وجود دارد که این باعث شده است محصول نهایی با کیفیت و دقت بالایی تولید شود. 

سرعت بالا 

استفاده از این نوع رولیک باعث شده است، عملیات با سرعت بالایی صورت بگیرد. پرسیدن قطعات با سرعت بالایی انجام می‌شود و زمان تولید کاهش پیدا می‌کند.

کاربری آسان 

برای استفاده آسان و قابلیت اطمینان طراحی شده است و به طور خودکار پرسی را انجام می‌دهد و به دستی کردن قطعه نیازی نیست.

متنوع بودن 

برای انواع مختلفی از قطعات استفاده می‌شود. در صنایع چوبی، صنعت فلزات و خودروسازی کاربرد دارد.

آسان برای نصب و استفاده 

نصب آسانی دارد و به تنظیمات پیچیده‌ای نیاز ندارد.

کاهش سطح نویز 

باعث کاهش سطح نویز تولید شده در حین حرکت می‌شود به ویژه در صنایعی که به کاهش سطح نویز نیاز است. 

به طور خلاصه استفاده از رولیک معمولی یا پرسی باعث دقت بالا، صرفه‌جویی در هزینه و زمان، متنوع بودن، کاربری آسان و سرعت بیشتر در تولید می‌شود. 

معایب رولیک پرسی 

تنها عیبی که در رولیک پرسی وجود دارد این است که به صورت پرسی رولیک‌ها در کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند که این باعث شده امکان تعمیر آن وجود نداشته باشد و بعد از آسیب و خرابی رولیک معمولی باید به صورت کامل آن را تعویض کنید. از اجزای رولیک پرسی Press Roller می‌توان موارد زیر را نام برد: 

• کاسه نمدهای رولیک 
• شفت رولیک 
• بلبرینگ رولیک 

رولیک‌های پرسی از پرکاربرترین رولیک‌ها در نوار نقاله هستند که به صورت گسترده در تولیدی تجهیزات نقل‌وانتقال استفاده می‌شوند. این رولیک‌ها از دو درپوش بلبرینگ، دو عدد بلبرینگ، شفت در میانه و لوله تشکیل شده‌اند و برای استفاده در صنایع سبک مناسب هستند. امکان تعویض بلبرینگ در این نوع رولیک وجود ندارد؛ چون توسط دستگاه پرس بخش بالایی لوله خم شده است. 

بین ۱۰ تا ۱۵۰ سانتی‌متر طول این نوع رولیک‌ها است. این نوع رولیک‌ها برای ساعات کاری نهایتا ۸ ساعته و حجم کاری کم ساخته شده‌اند. 

قیمت رولیک پرسی

به طور کلی قیمت رولیک پرسی به دلیل این که بلبرینگ کهنه روی آن استفاده شده است، ارزان خواهد بود. بسته به نوع رولیک معمولی (پرسی)، نوع برند، طول، قطر و شرایط بازار قیمت این محصول متفاوت است. رولیک معمولی یا پرسی با نوار نقاله ارتباط مستقیمی دارد و قسمت اصلی و تجهیزات جانبی آن است. 

برای سیستم‌ها و دستگاه‌های صنعتی که باید مواد را حرکت یا جابه‌جا کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. رولیک‌های پرسی برای این که بتوانند در ناحیه موردنظر مسیر انتقال را به صورت خطی مشخص کنند رولیک‌های پرسی به صورت فشرده کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند. به همین دلیل از ارزان‌ترین رولیک شناخته می‌شود. با توجه به نیاز خود و کاربری باید نوع رولیک معمولی یا پرسی را انتخاب کنید. نوع معمولی آن طول عمر کمتری دارد و نوع استیل آن طول عمر بالاتری دارد و با قیمت بیشتری عرضه می‌شود. 

انواع رولیک پرسی 

 انواع رولیک پرسی شامل دو گزینه زیر می‌شوند:

رولیک پرسی معمولی

رولیک معمولی باعث گردش نوار نقاله می‌شود. این نوع رولیک در معرض ساییدگی قرار دارد؛ چون موادی که روی سطح تسمه نقاله حمل می‌شوند، اصطکاک ایجاد می‌کنند. 

رولیک پرسی استیل 

در صنایع دارویی و غذایی یکی از تجهیزات پرکاربرد است و در صنایع مختلف کاربرد مناسبی دارد؛ چون از وزن روان و سبکی برخوردار است. طول عمر بالایی دارد؛ چون به صورت بالانس در اختیار مشتری قرار می‌گیرد.  

عملکرد رولیک پرسی

این نوع رولیک جزء پوشاننده کلیدی تسمه نقاله است که کیفیت آن روی ایمنی و پایداری عملیات نوار نقاله تاثیر‌گذار خواهد بود. این نوع رولیک باعث حرکات مواد بر روی نوار نقاله می‌شود. رولیک پرسی استیل در صنعت انبار بر روی نوار نقاله برای جابه‌جایی و حمل کالاها و محصولات استفاده می‌شود. برای عملکرد کارآمد انبار بسیار مهم است و می‌توان در صنایع متوسط تا شدید از آن استفاده کرد. 

جزئیات رولیک پرسی 

طول عمر رولیک پرسی را بالانس مشخص می‌کند که با استفاده از موارد زیر تضمین می‌شود:

• لوله‌های متحدالمرکز 
• دوک‌های دو سوراخه 
• درپوش‌های انتهایی دقیق 

قدرت مورد نیاز یک نوار نقاله را مقاومت غلتشی مشخص می‌کند. رولیک پرسی نوار نقاله آجدار مطابق با استاندارد‌های بین‌اللملی CEMA، ISO 1537 / DIN 22112  تولید شده است و برای افزایش عمر و کارایی بالاتر تحت کنترل کیفیت سفت و سخت قرار می‌گیرد.‌ برای ساخت پوسته‌های غلتکی از لوله‌های فولادی استفاده می‌شود و برای پذیرش محفظه یاتاقان، هر انتهای پوسته برای اطمینان از تمرکز ماشین‌کاری می‌شود که از ساختار قالبی دو کلاهک انتهایی است و انتهای لوله با فشار هیدرولیکی محکم می‌شوند و شعاع صافی ایجاد می‌کنند. 

از ورق فولادی با ضخامت سه میلی‌متر محفظه رولیک پرسی کشیده شده است و مناسب یاتاقان ISO M7  است که به پوسته به طور کامل جوش داده می‌شود و از میله‌گرد کشیده شده MS محور غلتکی ساخته شده است و برای اطمینان از چرخش کامل رولیک انتهای آن ماشین‌کاری شده است که توجه ویژه‌ای به محل مهر‌وموم و ماشین‌کاری شده است.

تولید رولیک پرسی 

تا عرض ۲۰۰۰ میلی‌متر این نوع رولیک را می‌توان تولید کرد که به عنوان غلتک برگشتی استفاده می‌شود. در بخش‌های مختلف تسمه نقاله بسته به اهداف از رولیک پرسی استفاده می‌شود و در طیف گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد و از مزایای آن‌ می‌توان موارد زیر را نام برد:

• حفظ ردیابی صحیح تسمه 
• پشتیبانی از دو طرف حمل و برگشت تسمه 
• جذب ضربه 

رولیک معمولی یا پرسی با سابقه‌ترین رولیک‌های هرزگرد است. رولیک‌های پرسی از هر دو سر در یک راستا با فشار پرس هیدرولیک مونتاژ می‌شوند و در صورتی که مونتاژ آن‌ها دقیق باشد طول عمر خوبی دارند. این نوع رولیک‌ها در طول‌های مختلف و در قطرهای شش، ۷ و ۸ سانتی‌متر تولید می‌شوند. 

سخن پایانی 

رولیک پرسی از پرکاربردترین و قدیمی‌ترین رولیک‌ها است که به صورت پرسی تمام رول‌های آن در یک محفظه قرار گرفته‌اند. به همین دلیل اگر یکی از رول‌ها دچار آسیب و خرابی شود، امکان تعویض آن وجود ندارد.  بلبرینگ، سفت و کاسه نمدهای رولیک از اجزای این نوع رولیک هستند. در صنایع مختلفی مانند کارخانه شن و ماسه، صنایع بسته‌بندی، معدن و فولاد استفاده می‌شود‌. این نوع رولیک تا عرض ۲۰۰۰متر و در طول‌های مختلف و در قطرهای شش،۷ و ۸ سانتی‌متر تولید می‌شود. 

صرفه جویی در زمان و هزینه، جداسازی قطعات متحرک، دقت بالا، سرعت بالا، کاهش سطح نویز، نصب آسان و متنوع بودن از مزایای رولیک پرسی هستند. رولیک پرسی معمولی و رولیک پرسی استیل از انواع رولیک هستند. از رولیک‌های پرسی سبک با قطر دو تا شش سانتی‌متر برای کاربردهای سبک و رولیک‌های پرسی با قطر شش تا ۱۶ سانتی‌متر برای کاربردهای سنگین استفاده می‌شوند.