رولیک رفت

معرفی و کاربرد رولیک رفت carrying roller

رولیک رفت carrying roller  یکی از پرکاربردترین و مهم‌ترین قطعات در دستگاه‌های نوار نقاله است که بهترین نتیجه را با عملکرد خود ارائه می‌دهد. در خطوط انتقال برای انتقال مواد از رولیک فلزی استفاده می‌‌شود. در نوار نقاله رولیک رفت از قطعاتی است که اصطکاک زیادی را متحمل می‌شود. در صورتی که اگر در یک سطح استاندارد و تعریف شده رولیک رفت قرار نداشته باشد یا به درستی بالانس نشده باشد بر روی نوار نقاله و دیگر قطعات بیشترین تاثیر را دارد. 

ساختار آب‌بندی رولیک رفت به صورتی است که به کمترین میزان، نفوذ ذرات آب و گرد‌وغبار رسیده است. در سطوح جانبی کانوایرها رولیک‌های رفت وزن مواد انتقالی و وزن تسمه را متحمل می‌شوند. رولیک‌های رفت Carrying Rollers  در سیستم‌های کانوایر Conveyor Systems  از قطعات مهم در تجهیزات حمل‌ونقل مواد هستند. 

به طور کلی رولیک‌های رفت Carrying roller در خطوط انتقال مواد در قسمت حمل مواد استفاده می‌شوند و با تسمه نقاله بیشترین اصطکاک را دارد. در صورت مقاومت در برابر دوران بالا، نداشتن سطح مناسب و در صورت بالانس نبودن بر روی مجموعه‌ی انتقال مواد بیشترین تاثیر را دارد. در این مقاله ما به بررسی رولیک رفت carrying roller پرداخته‌ایم. 

کاربرد رولیک‌های رفت 

از کاربرد رولیک‌های رفت می‌توان به گزینه‌های زیر اشاره کرد:

• نورد و لوله‌سازی 
• ریخته‌گری، ذوب و فولاد‌سازی 
• صنایع مواد شیمیایی و کاغذ 
• معادن ماسه، شن و زغال سنگ 
• معادن کانی‌های غیر فلزی و فلزی 
• صنایع آهک، گچ و سیمان 
• صنایع فولاد 

ویژگی‌های رولیک رفت شامل موارد زیر می‌شوند:

رولیک‌های رفت در کجا قرار می‌گیرند

رولیک‌های رفت در محل‌های زیر استفاده می‌شوند:

زیر ساخت تسمه‌نقاله 

در قسمت زیرین تسمه‌نقاله رولیک‌های رفت قرار می‌گیرند. این رولیک‌ها باعث می‌شوند تسمه‌نقاله بتواند روی آن‌ها حرکت کنند و با خود مواد را ببرند. 

تحت مواد حمل شده 

در برخی مواقع، ممکن است رولیک‌ رفت مستقیم زیر مواد حمل شده (بارها یا کارتن‌ها) قرار بگیرد. این رولیک‌ها سازگار با وزن مواد تحت آن‌‌ها هستند و به انتقال مواد کمک می‌کنند. 

نقاط تغییر جهت 

تسمه‌نقاله‌هایی که به تغییر جهت حرکت مواد نیاز دارند، رولیک‌های رفت در نقاط تغییر جهت (انتهای تسمه) قرار می‌گیرند تا به درستی تسمه نقاله از این نقاط بتواند عبور کند.

مناطق پایین‌بری و بالابری 

در تسمه نقاله‌هایی که پایین‌بری و بالابری دارند در نقاطی که تغییر ارتفاع ایجاد می‌شود، رولیک رفت در حمل‌ و انتقال مواد نقش اساسی دارد. 

مناطق بارگیری و تخلیه 

رولیک‌های رفت در نقاط تخلیه و بارگیری برای ایجاد جریان مواد در یک جهت مشخص استفاده می‌شوند.‌

مناطق انتقال بزرگترین بارها 

تسمه‌نقاله‌هایی که بارهای سنگین را انتقال می‌دهند با توجه به تحمل وزن بالا رولیک‌های بالا در مناطقی نصب می‌شوند که بارهای بزرگتری رد می‌شوند. 

بسته به نیازهای انتقال، نوع مواد حمل شده و نوع سیستم کانوایر مکان‌های نصب رولیک‌ رفت متفاوت است. 

خصوصیات و مشخصات فنی یک رولیک 

بسته به نیاز خود در انتخاب رولیک مناسب باید به گزینه‌های زیر توجه کنید: 

• سطح سایش و فرسایش سطح موردانتظار 
• قرار گرفتن در معرض مایعات پایه فنی، روغن‌های طبیعی و آب 
• دمای عملیاتی محیط 
• سرعت موردنظر برای تغذیه جسم بر روی غلطک‌ها، حمل‌ونقل و بارگیری 
• ابعاد دستگاه و حداکثر ظرفیت تحمل 
• وزن و شکل فیزیکی بار 

دلایل استفاده از رولیک رفت 

از دلایل استفاده از رولیک رفت می‌توان به گزینه‌های زیر اشاره کرد:

انتقال مواد 

رولیک‌های رفت به عنوان قسمت‌های بند نقاله Conveyor Belt یا تسمه نقاله عمل می‌کنند و حرکت مواد را روی تسمه‌نقاله را به ترتیب منظم و صحیح  می‌کنند. این کاربرد به طور موثر و بهینه به انتقال مواد کمک می‌کند. 

حمل بارهای سنگین 

رولیک‌های حمل، بارهای سنگین را می‌توانند، تحمل کنند و به تجهیزات این امکان را می‌دهند تا با اطمینان و بدون مشکل مواد سنگین را حمل کنند. 

حفاظت از تسمه نقاله 

رولیک‌ رفت برای تسمه نقاله به عنوان پایه‌هایی عمل می‌کند و مانع از تماس مستقیم تسمه با سطح‌های خشن می‌شود که این از فرسوده شدن تسمه نقاله در طولانی مدت جلوگیری می‌کند. 

ایجاد حرکت خطی 

رولیک رفت تسمه نقاله را در حالت حرکت خطی با اعمال نیروهای لازم قرار می‌دهد و باعث می‌شود به طور مداوم مواد منتقل شوند. 

کاهش اصطکاک

رولیک‌ رفت اصطکاک سطح رولیک و تسمه‌نقاله را کاهش می‌دهد و به بهبود کارایی کمک می‌کند و در فرآیند حمل‌ونقل انرژی مصرفی را کاهش می‌دهد. 

 

ساختار رولیک رفت و چیدمان آب‌بندی رولیک 

روی رولیک‌های رفت تست‌های زیر انجام می‌شود:

• آب‌بندی به روش غرقابی 
• بالانس 
• تست‌های اصطکاک 

ساختار آب‌بندی رولیک‌ها به صورتی است که باعث کاهش میزان نفوذ ذرات آب و گرد‌وغبار به کمترین میزان می‌شود تا در محدوده استاندارد قرار بگیرند که با انجام تست‌های آب‌بندی این موضوع اثبات می‌شود. 

قطعات آب‌بندی رولیک‌ها از Nylon 6 هستند هوزینگ‌های بلبرینگ و بدنه رولیک‌ها از جنس فولاد ST-37 هستند و با توجه به طول رولیک‌ها و استاندارد آن‌ها ضخامت رولیک‌ها متفاوت خواهد بود. شفت از جنس CK-45 است و بنا به درخواست مشتری آنالیز شفت ارائه می‌شود. بر اساس استانداردهای DIN 15207 و ISO 1537  جدول ابعاد رولینگ‌ها تهیه شده‌اند.

اجزاء رولیک 

قسمت رویه یا بیرونی که به تسمه متصل است از انواع لوله‌‌های آلومینیوم، استیل، آهنی، فولادی، اورتان، پلاستیکی، تفلون، ریخته‌گری و چوب تراشکاری شده ساخته شده است. 

یاتاقان‌های ضد اصطکاک و درپوش، داخل رولیک‌ها قرار دارند و بر روی یک محور (شفت) مجموعه سوار شده‌اند. به صورت چارگوش و به صورت رزوه قسمت‌های انتهای و دو سر شفت برای اتصال به پایه رولیک‌ها ساخته شده‌اند. 

در پوش از نفوذ رطوبت و گرد‌وغبار به داخل رولیک‌ها جلوگیری می‌کند.‌ بر کشش نوار نقاله مقاومت اصطکاکی رولیک‌ها تاثیر‌گذار است. از عوامل اصلی موثر بر مقاومت اصطکاکی می‌توان موارد زیر را نام برد:

• وضعیت درپوش 
• طرح یاتاقان
• قطر رولیک 

 

کاربرد رولیک‌ها در صنایع مختلف 

کانوایر و هرز‌گردهایی که برای حمل بار و قطعات استفاده می‌شوند، رولیک‌ها از مهم‌ترین اجزای آن‌ها است. از کاربرد رولیک‌ها در صنایع مختلف می‌توان موارد زیر را نام برد: 

• صنعت چوب 
• کاغذ 
• قطعات مونتاژ هوا و فضا 
• تجهیزات کشاورزی 
• صنایع بسته‌بندی 
• چاپ و پرس 
• تولید کالاهای مصرفی مانند آب معدنی، کارخانه‌های روغن 
• معدن 
• الکترونیک 
• لجستیک یا حمل‌ونقل 
• لیبل یا برچسب زدن 
• داروسازی 
• صنایع مرتبط با غذا 

در ادامه مزایا و معایب رولیک رفت را برای شما شرح داده‌ایم. 

مزایا رولیک رفت 

 مزایا رولیک رفت شامل موارد زیر می‌شوند:

حمل و انتقال موثر مواد 

رولیک‌های رفت به تسمه‌نقاله اجازه می‌دهند تا مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر بدون انقطاع و به طور موثر حمل کنند که این باعث می‌شود در صنایع مختلف در فرآیند حمل و انتقال مواد کارایی ایجاد شود. 

کاهش اصطکاک 

رولیک‌های رفت اصطکاک بین سطح رولیک و بین تسمه‌نقاله را کاهش می‌دهند و سطح رولیک باعث کاهش انرژی مصرفی و بهبود کارایی سیستم می‌شود که این به معنی بهروری بیشتر و کاهش هزینه‌های عملیاتی است. 

پایداری سیستم 

رولیک رفت به تسمه‌نقاله پایه و پایداری می‌دهد. این پایداری باعث کارکرد درست تسمه‌نقاله می‌شود و موجب جابه‌جایی مواد به طور ایمن و کاهش خطرات می‌شود. 

کاهش خرابی و سایش 

رولیک‌های رفت باعث می‌شوند تا تسمه‌نقاله از تماس مستقیم با سطوح خشن دچار سایش و خرابی نشوند. 

از دیگر مزایا رولیک رفت می‌توان موارد زیر را نام برد:

• مقاوم در برابر محیط‌‌های آلوده 
• نصب و نگهداری آسان 
• انتخاب گزینه مناسب 
• قابلیت تعمیر و تعویض قطعات 

 

معایب رولیک رفت 

برای رولیک رفت معایبی بیان نشده است. تنها عیب آن پرسی بودن و غیرقابل تعویض بودن رولیک رفت است. 

عملکرد رولیک رفت 

خراش‌ها روی چرخ پایانه یا در مسیر برگشت تسمه برای تماس با رولیک رفت قرار می‌گیرند تا این مواد باقی‌مانده را حذف ‌کنند و ماهیت ساینده موادی که توسط تسمه بی‌پایان حمل می‌شوند و ماهیت دینامیکی محیط  به رولیک رفت بادوام نیاز دارند تا با فشار ثابت بتوان رولیک رفت را در تماس با تسمه ثابت نگاه داشت. تسمه خراش‌ها عناصر مصرفی سیستم هستند و هر اقتصادی که با تسمه خراش‌ها بتوان به دست آورد باعث بهبود بازده اقتصادی سیستم می‌شود. بنابراین به رولیک رفت بادوام نیاز است که در زمان طولانی بتوان از آن استفاده کرد.

عناصر رولیک رفت به دلیل عرض تسمه که با تسمه تماس دارند به بخش‌های فرعی تقسیم می‌شوند تا نسبت به زمانی که برای عرض تسمه ساخته شده‌اند، سبک‌تر باشند. اگر چه این امر باعث ایجاد عناصر سبک‌تر می‌شود؛ ولی به نصب چند بخش رولیک رفت نیاز است که این باعث افزایش زمان نصب و عوارض می‌شود.